Перейти к содержимому 
4
Производства
Автомобили АрморГрупп производятся в цехе конвейерного цикла. Каждый автомобиль проходит 4 главных этапа производства
перейти...
Высокоточное производство элементов бронекапсулы автомобиля организовано на современном лазерном комплексе, который размещен на отдельной, специально подготовленной площадке вне основной производственной территории. На данном оборудовании ведется резка крупногабаритных листов высоколегированной стали. Технология лазерной резки обеспечивает идеальную геометрию деталей с точностью до миллиметра, что важно для последующей сборки защитной капсулы автомобиля. Качество используемого металла подтверждено сертификатами соответствия ГОСТ РФ. Благодаря высокой степени автоматизации за одну смену комплекс выпускает более 200 готовых деталей различной конфигурации, обеспечивая стабильное снабжение сборочных линий.
Для сварки бронекапсулы внутри автомобиля ему необходимо пройти процедуру подготовки. Автомобиль покрывают защитным слоем с целью сохранения родного лакокрасочного покрытия. После этого его полностью разбирают, извлекая внутренние элементы, включая сиденья, обшивку, торпеду, электроприборы. Данный этап позволяет разместить бронекапсулу под внешними элементами салона, не изменяя его внешний вид. Также с автомобиля снимаются двери, их бронирование происходит отдельно от кузова.
Квалифицированные специалисты проводят сварку бронекапсулы внутри основания кузова. Элементы из листов бронеметалла располагаются таким образом, чтобы минимизировать вероятность попадания снаряда в сварочные швы. Именно этот этап создает основную защитную конструкцию, обеспечивая безопасность пассажиров от взрывов и пуль. В зависимости от класса защиты автомобиля Бр2, Бр3, Бр4 толщина бронеметалла составляет 2,2 мм, 4,2 мм и 6,2 мм соответственно. Также на этом этапе создаются и устанавливаются пулеуловители в дверных проемах, защищая одни из самых уязвимых точек возможного прострела.
На данном участке устанавливаются бронированные стекла толщиной до 39 мм, создаваемые по заказу «АрморГрупп» компанией ООО «Магистраль». Данные стекла регулярно проходят сертификацию соответствия ГОСТ РФ. После сварки бронекапсулы именно на этом этапе восстанавливается привычный внешний вид салона. Все элементы передней консоли устанавливаются в автомобиль, сохраняя все привычные функции. Салон автомобиля может быть изменен, но чаще всего устанавливаются штатные сиденья и восстанавливается классическая обшивка всего салона.
Каждый автомобиль перед выходом с завода проходит проверку качества. Сотрудники отдела транспортного контроля тщательно проверяют качество сборки салона, технические характеристики автомобиля, системы безопасности и состояние лакокрасочного покрытия. В случае выявления дефектов автомобиль не может быть направлен к клиенту и отправляется на устранение дефектов.
